2026年3月11日，恒迈光学精密机械（杭州）有限公司顺利完成一台智能型机器人研抛一体机的全流程检测与调试，正式发货交付客户。这台定制化智能抛光设备，依托自主研发的核心技术与精密制造工艺，将为客户光学元件加工注入高效、精准的智能化动能，是公司在超精密光学加工装备领域的又一标志性成果。

本次交付的智能型机器人研抛一体机，是基于工业机器人的小工具加工机床，通过小工具在元件表面高速旋动，可实现平面、球面及非球面元件面形的快速收敛。

设备搭载自主研发的力控传感器柔性抛光头，能确保抛光过程中材料去除函数稳定可控，从而达成超精密元件表面的高精度加工；同时配合全链路工艺与软件系统，实现光学元件从研磨到精密抛光的全流程自动化作业，彻底打通传统加工环节的技术壁垒。

• 高精度成型控制：基于工业机器人专用控制系统，实现复杂光学元件的高精度表面成型，保障加工面形精度与一致性，满足高端光学元件严苛的加工标准。

• 柔性力控抛光技术：基于力控传感器的柔性抛光头设计，可精确调控加工过程中的材料去除函数，有效提升表面光洁度与面形精度，解决传统抛光工艺中误差波动大的痛点。

• 开放式全链路工艺软件：支持根据加工需求进行开放式全链路加工工艺软件开发，可灵活适配不同材质、不同类型光学元件的加工场景。

• 定制化开发能力：可根据客户实际生产需求提供专属定制化开发服务，实现设备与现有产线的无缝对接，为客户降本增效。

在出厂验收环节，恒迈光学技术团队对这台智能型机器人研抛一体机展开了全维度、深层次的严苛检测。团队不仅对设备外观完整性、机械结构稳定性、智能系统响应速度进行细致审视，更将检测重点聚焦于抛光核心工艺表现 —— 从不同光学材质的适配性、复杂曲面的加工一致性，到 24 小时不间断运行的稳定性，再到成品表面粗糙度、面形精度等关键指标，逐一进行实地操作验证。

测试结果显示，设备各项性能均达到设计要求：抛光表面粗糙度可达纳米级精度，面形精度完美匹配高端光学元件加工标准，长时间连续运行状态稳定，同时在材料选用、制造工艺、安全防护等方面均严格符合国家工业设备标准，全方位保障客户生产的高效性与安全性。

此次智能型机器人研抛一体机的成功交付，不仅是恒迈光学在超精密光学加工装备领域技术实力的彰显，更是公司与客户携手推动光学行业智能化升级的重要一步。

未来，恒迈光学将继续深耕超精密光学加工装备及精密检测仪器的研发制造，持续突破核心技术壁垒，推出更多高品质、智能化的光学加工解决方案，以技术创新赋能光学行业发展，与客户共创光学智造新辉煌！